生產覆膜砂用煅燒氧化鋁粉的基本要求有哪些

生產覆膜砂所用的煅燒氧化鋁粉需要滿足一系列技術要求，以確保覆膜砂的耐火性、強度、流動性和成型性能。以下是其基本要求：

1. 化學成分要求

煅燒氧化鋁粉（Al?O?）含量：通常要求≥99.6%（高純度應用可能需≥99.9%），煅燒氧化鋁粉雜質含量（如SiO?、Fe?O?、Na?O等）需嚴格控制，以避免影響高溫性能。

雜質控制：  

  - SiO? ≤0.5%  

  - Fe?O? ≤0.1%（防止高溫變色或降低耐火度）  

  - Na?O ≤0.3%（避免高溫下產生玻璃相，降低強度）。

2. 物理性能要求

粒度分布：  中位粒徑（D50）通常為3-4μm（具體取決于覆膜砂用途），需均勻分布以優化覆膜均勻性和砂粒流動性。  

粗顆粒（＞100μm）需極少，防止表面粗糙；煅燒氧化鋁細粉（＜5μm）比例需控制，避免結團。

比表面積：建議3~10 m2/g，影響樹脂包覆效果和固化速度。

密度：  真密度≥3.95 g/cm3（接近α-Al?O?理論值）。  松散堆積密度需適中（0.9~1.2 g/cm3），便于混砂時分散。

3. 煅燒工藝要求

晶型轉化：需完全轉化為α-氧化鋁（高溫穩定相，耐火度＞1800℃），煅燒溫度通常≥1450℃。  

灼減（LOI）：≤0.5%（避免揮發分影響覆膜砂固化或產生氣孔）。

4. 形態與表面特性

顆粒形貌：以球形或等軸狀為佳，減少尖銳棱角（降低對設備的磨損，提高流動性）。  

表面活性：需適度活化（可通過表面處理），以增強與樹脂的粘結性。

5. 應用性能要求

耐火度：≥1800℃，確保高溫下不軟化或變形。  

熱膨脹系數：低且均勻（與硅砂匹配，減少覆膜砂開裂風險）。  

pH值：中性（6~8），避免酸性或堿性影響樹脂固化。

6. 其他要求

煅燒氧化鋁粉水分含量：≤0.2%（防止結塊或影響樹脂粘結）。  

批次一致性：化學成分和物理性能需穩定，確保覆膜砂生產重現性。

注意事項

與樹脂兼容性：需通過實驗驗證氧化鋁粉與酚醛樹脂/其他粘結劑的適配性（如固化速度、強度）。  

環保：避免含重金屬或其他有害雜質（如Cr、Pb等）。

根據具體應用（如鑄鐵、鑄鋼或鋁合金鑄造），可調整煅燒氧化鋁粉的純度、粒度等參數。建議通過小試確定最佳配比。